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            球磨機襯板和鐵鍛的磨損形式

            2013/09/25 09:45
            導讀: 1、鐵鍛的生產 采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用;焦鐵比1:6;采用5臺水冷小鐵模,小包點注,連續作業,班臺產量300~400kg。配料比例(質量分數):生鐵30%,回爐鐵30%,廢鋼40%。 2、襯
              1、鐵鍛的生產
              采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用;焦鐵比1:6;采用5臺水冷小鐵模,小包點注,連續作業,班臺產量300~400kg。配料比例(質量分數):生鐵30%,回爐鐵30%,廢鋼40%。
              2、襯板、襯磚的生產
              采用2.5t三排小風口熱風沖天爐,底焦高度1200~1400mm,層焦40kg,石灰石20kg,批料280kg。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響,應嚴加控制。采用較高的廢鋼加入量,以降低碳當量,有利于鑄件較厚斷面得到白口。
              采用稀土合金進行孕育處理,以防止孕育衰退,并在抬包里進行第二次孕育;孕育的目的在于細化組織晶粒,提高鑄件的力學性能,增強韌性。襯板采用濕型澆注,襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例(質量分數):煉鋼生鐵30%;廢鋼70%;錳鐵4.5%:硅鐵0.6%(包括在抬包內孕育處理的加入量);稀土合金0.5%(包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量)。
              以上生產的耐磨白口鑄鐵件,其組織中萊氏體的含量為70%~80%,硬度51~53HRC。鑄件使用壽命超過14400h,大大超過高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,并且產品噸成本大為下降。
              在水泥、磷肥等生產中,球磨機用襯板和立窯用襯磚大多采用鑄鋼件,不但成本高,而且使用壽命有限,直接影響生產成本的降低。因此,有必要研究耐磨白口鑄鐵來代替鑄鋼件。
              球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式:一是鑿削式磨損,二是高應力磨損。對鑿削式磨損,要求襯板能承受一定的沖擊載荷:對高應力磨損,要求襯板表面有盡可能高的硬度,以抵抗磨料的壓力,減輕表面脆化脫落的現象。
              球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,由于受磨料產生的沖擊力不大,因其磨損形式主要以高應力磨損為主。所以在選材時,主要考慮材料的硬度,以提高其耐磨性。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量,組織中萊氏體量越大,其硬度越大。
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