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            針對球磨機耐磨襯板鑄造工藝解析

            2012/08/08 17:11
            導讀: 球磨機襯板 的材質:球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的,也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用:用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用

              球磨機襯板的材質:球磨機的襯板大多數是用耐磨金屬材料制造的,也有少量用非金屬材料制造。球磨機襯板的作用:用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。
              球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式:一是高應力磨損,二是鑿削式磨損。對高應力磨損,要求襯板表面有盡可能高的硬度,以抵抗磨料的壓力,減輕表面脆化脫落的現象。對鑿削式磨損,要求襯板能承受一定的沖擊載荷:球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,由于受磨料產生的沖擊力不大,因其磨損形式主要以高應力磨損為主。所以在選材時,以提高其耐磨性,主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數量,其硬度越大,組織中萊氏體量越大。
              耐磨白口鑄鐵的生產:
              1、鐵鍛的生產。 采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用;焦鐵比1:6;采用5臺水冷小鐵模,小包點注,連續作業,班臺產量300~400kg。配料比例(質量分數):30%;20#生鐵,廢鋼,40%?;貭t鐵,30%;
              2、襯板、襯磚的生產 采用2.5t三排小風口熱風沖天爐,底焦高度1200~1400mm,批料280kg,石灰石20kg,層焦40kg,。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響,應嚴加控制。采用較高的廢鋼加入量,以降低碳當量,有利于鑄件較厚斷面得到白口。采用4#稀土合金進行孕育處理,以防止孕育衰退,并在抬包里進行第二次孕育;孕育的目的在于細化組織晶粒,提高鑄件的力學性能,增強韌性。襯板采用濕型澆注,襯磚采用干型澆注。襯磚、襯板配料比例(質量分數):錳鐵,4.5%:煉鋼生鐵,30%;0.6%廢鋼,硅鐵,70%;(包括在抬包內孕育處理的加入量);4#稀土合金,0.5%(包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量)。
              以上生產的耐磨白口鑄鐵件,其組織中萊氏體的含量為70%~80%,硬度51~53HRC。鑄件使用壽命超過14400h,大大超過高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,并且產品噸成本大為下降。
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